Химическая промывка теплообменников

Химическая промывка теплообменников – это обязательная процедура при проведении технического обслуживания системы отопления, кондиционирования, а также промышленных теплообменных агрегатов.

Наша компания предлагает услугу промывки теплообменников по доступным ценам. В нашем арсенале имеется лучшее техническое оснащение: собственные реагенты для промывки «СП-ОМ», дозировочная установка «SP AQUA» и другое необходимое оборудование. Благодаря квалифицированному персоналу каждый клиент может быть уверен в получении качественных услуг.

Заказать

Преимущества и недостатки химической промывки

Химическая промывка теплообменников имеет важное преимущество в сравнении с другими способами – это высокая эффективность. С ее помощью возможно убрать накипь с внутренней стороны, расположенную даже в несколько слоев. Такой метод позволяет удалять известковые отложения даже в труднодоступных местах теплообменника или радиатора. За счет специальных насосов происходит реверсивное движение химического вещества, то есть оно движется в обратную сторону, чтобы увеличить степень очистки.

К характерным достоинствам можно отнести следующие аспекты:

1. не нужно выполнять разборку конструкции теплообменника и трубопровода. Внутренняя часть заполняется активным химическим реагентом с дальнейшей циркуляцией при помощи насоса, после этого необходимо оставить оборудование на несколько часов;
2. безопасный метод. После чистки конструкций, используется щелочной раствор для нейтрализации. После того как реакция пройдет, остатки становятся безопасными и сливаются;
3. универсальность. Химический метод может использоваться не только для отопительных систем, но и других видов коммуникаций, где присутствуют теплообменные элементы по которым циркулирует теплоноситель или вода.

Но перед использованием важно ознакомиться с существующими нюансами. Важно правильно обращаться с кислотным раствором. Он должен готовиться строго по существующей инструкции. Важно обязательно выдерживать время, в течение которого должна проходить обработка. Если не додержать, то существует риск, что большая часть отложений останется.

Технологические особенности

Химическая промывка заключается в следующем: в трубопровод или теплообменник вливается подготовленный раствор с кислотой или специальным средством для промывки в определенном соотношении. Циркуляция происходит в течение нескольких часов: сначала в прямом, а потом в обратном направлении. Когда отложившиеся соли начинают реагировать с кислотой, отложения постепенно растворяются. После того как кислотный раствор сливается из трубы, его нужно обязательно нейтрализовать. Далее теплообменник промывают, чтобы удалить остатки реагента.

Пассивация – это завершающий этап. Процедура заключается в обработке внутренней части трубопровода ингибитором коррозии. На внутренней части происходит образование пленки, которая не дает образовываться накипи и ржавчине повторно. Коррозия металла начинает образовываться намного медленнее.

Основной целью пассивации является создание прочного и равномерного покрытия. Пленка помогает защитить металлическую поверхность от дальнейшего разрушения. Как правило, пассивация является отдельной услугой, которая предполагает нагнетание жидкости, рециркуляцию, слив, проверку pH. После того как пассивация заканчивается, проводится нейтрализация.

Обработка после пассивации осуществляется:

• проверка pH и показатель газовыделения: нормальный результат составляет 6-7 единиц;
• закачка нейтрализующего раствора;
• сливается жидкость, которая отработала;
• промывка обыкновенной водой под напором.

В зависимости от уровня жесткости воды, интенсивности эксплуатации и степени загрязнения теплообменника, рекомендуется проводить химическую обработку 1-2 раза в год.

Химическая промывка пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменники – это усовершенствованные конструкции, которые используются вместо кожухотрубных. Такие конструкции универсальны и ремонтопригодны. В пластинчатых конструкциях коэффициент теплопередачи в 3-4 раза выше. Поэтому современные теплообменники стали в несколько раз меньших габаритов.

В сравнении с кожухотрубными, пластинчатые конструкции разрешают уменьшить или увеличить количество пластин. Ремонтные работы не отнимают большого количества времени. Однако важно обратить внимание, что такие аппараты более требовательны к качеству воды.

В независимых теплоносителях происходит циркуляция двух потоков теплоносителей. Со стороны сети приходит очищенный горячий, со специальными присадками поток, что замедляет образование новых отложений. Второй поток – холодный. Он поступает без предварительной подготовки, в составе присутствуют различные химические элементы. За счет специфики функционирования, начинают формироваться отложения.

Если своевременно не ликвидировать отложения, то происходит тройной урон:

• снижение коэффициента теплопередачи, так как накипь хуже проводит тепло в сравнении с металлом. В результате уровень КПД постепенно начинает снижаться, поэтому такая конструкция будет греть хуже;
• увеличение гидравлического сопротивления потоку. По мере возрастания слоя накипи, уменьшается проходное сечение между пластинами. В результате насосы могут переставать справляться с возрастающей нагрузкой. Постепенно вода может просто не дойти до верхних этажей;
• начинают перегреваться уплотнительные прокладки, которые располагаются между пластинами теплообменника. Постепенно конструкция начинает терять эластичность.

Насколько часто нужно производить промывку?

Основным показателем, насколько часто нужно делать промывку теплообменника, является жесткость воды. Ее качество сильно отличается в зависимости от региона. Сильно разнится концентрация солей. Определить, насколько жесткая вода, можно самостоятельно. Достаточно посмотреть на чайник. В случае, если на дне большое количество накипи, то скорее всего такая же картина складывается с теплообменником. Лучше сделать полный анализ воды, особенно если это касается работы на промышленном предприятии.

Важно контролировать состояние теплообменника. Чистку пора делать в том случае, если напор начинает падать. Промывку пластичного теплообменника рекомендуется выполнять не реже одного раза в год.

Чтобы достичь максимального эффекта и восстановить нормальную работу теплообменника, используется химическое средство для промывки «СП-ОМ». В зависимости от маркировки, различаются следующие виды действий:

• для чистки оцинкованных систем;
• чистка комплексных отложений;
• для универсальных промывочных материалов;
• для травления металла;

• в целях обработки сложных металлических конструкций;
• для сплавов и черных металлов.

Жидкость для промывки теплообменников СП-ОМ применяется для безразборной очистки нагревательного и охлаждающего оборудования от минеральных отложений внутри теплообменных блоков, а также трубопроводов. Использование этих концентратов позволяет минимизировать затраты на очистку, увеличить пропускную способность труб, снизить гидродинамическое сопротивление.

Обратившись в компанию «Спектропласт», каждый клиент сможет приобрести качественные средства для химической промывки. Также по желанию можно воспользоваться дополнительными услугами, включая техническое оснащение и сам процесс химической промывки.